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青磚青瓦脫硫應注意哪幾方面

發布日期:2020-03-05 作者: 點擊:

    青磚青瓦脫硫應注意哪幾方面?

      1、控制燃料硫含量。青磚青瓦廠家要保持熱值的穩定,熱值忽高忽低不但直接影響生產,也影響脫硫塔正常工作,硫含量高時達不到脫硫標準,硫含量低時浪費脫硫劑。更換原料要考慮原有工藝是否適應。如果巖青磚原料含硫很高,無法達到脫硫要求,就直接改黏土為原料,但由于干燥窯設計是干燥敏感系數很低的頁巖,干燥窯的長度只有焙燒窯的一半,換黏土后無法快速干燥,還是不能正常生產。

      2、合理調配原料的顆粒級配。調配的目的是調整泥料的干燥敏感系數和干燥敏感性,保證青磚青瓦在快速脫水干燥過程中不會對產品質量產生影響,同時利于燒制。控制燃料硫含量。保持熱值的穩定,熱值忽高忽低不但直接影響生產,也影響脫硫塔正常工作,硫含量高時達不到脫硫標準,硫含量低時浪費脫硫劑。采用大風機排潮,干燥窯工作的條件除了大風外,還有就是正壓干燥,負壓排潮,干燥窯的一半長度要處于正壓才對。加大排潮是加大負壓,會導致風流短路。

青磚青瓦廠家

      3、確保干燥窯出窯端正壓,為燒制打好基礎。干燥窯出車端為正壓是基本的正常操作。負壓排潮干燥后的磚坯溫度很低,一般為常溫。青磚青瓦廠家干燥后的磚瓦坯沒有溫度有兩個錯誤操作,一是人為的縮短了干燥窯,壓縮了干燥時間;二是冷磚坯和熱磚坯對焙燒窯的影響,是不一樣的15℃的磚坯和78℃的磚坯有63℃的溫差,這些溫差必須在燒結升溫段彌補上,消耗的不單單是熱值,還有時間。焙燒窯預熱帶快速升溫的對脫硫的好處是:減少余熱煙氣中的硫含量。

青磚青瓦廠家

      4、焙燒窯的操作。正常燒制不用考慮硫的問題,但在線監測后,考驗燒窯師傅的不僅僅是技術,還有就是如何減少煙氣中的硫,這里涉及的面很廣,從進車、密封、風機頻率、用閘、閘型、窯頂投煤等都要將硫的問題考慮進去,這和隧道窯的窯型、保溫密封性能、風道、風閘等設施有很大關系。青磚青瓦廠家脫硫牽涉到每道工序,磚瓦的設計、窯爐的建設、脫硫塔、碼坯機設計等一定要把環保問題考慮進去。

青磚青瓦廠家

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關鍵詞:青磚青瓦廠家,青磚生產廠家,古建青磚

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